Veerboten, boten, schepen, andere watervoertuigen, evenals andere constructies die doorgaans worden blootgesteld aan water, gebruiken waterdichte scheepsverven of scheepscoatings. De speciale verven geven ze een beschermende laag tegen vocht zoals regen, zoet-, zout- of brakwater. Offshore-booreilanden zijn ook bedekt met scheepsverf om te voorkomen dat het metaal gaat roesten en corroderen.
Soorten maritieme coatings
Net als andere soorten verven hebben scheepscoatings basislakken, blanke lakken en toplagen. Bovendien vindt u diverse primers, verven, beitsen en vernissen die speciaal zijn gemaakt voor waterscooters en maritieme constructies.
Naast verven vindt u oppervlaktekitten (sealers), markeringsmaterialen en inkten die speciaal zijn geformuleerd als waterdicht.
Zoals je kunt onderscheiden tussen de verschillende typen, marine verf verschilt van andere verven op basis van zijn chemische eigenschappen en prestaties. U zult waarschijnlijk horen over epoxy-sealers en primers, houtafwerkingsproducten, aangroeiwerende coatings en epoxy-foulingverbindingen als u het over scheepsverven heeft. Aangroeiwerende coatings beschermen schepen tegen organismen die hun prestaties kunnen belemmeren. Epoxy-plamuur werkt als een vulmiddel om een glad oppervlak te creëren dat vrij is van gaten en oneffenheden.
Het belang van maritieme verven
De scheepvaart is slechts een van de vele industrieën die afhankelijk zijn van de bescherming van scheepsverven. Zeeverf geeft niet alleen waterscooters kleur en identiteit. Ze beschermen door het oppervlak van het schip af te dichten en beschermen het zeeschip tegen corrosieve omgevingen zoals zeewater. De scheepsverf maakt de scheepsromp glad, waardoor de wrijving wordt verminderd, zodat het schip moeiteloos door het water kan glijden, waardoor de vraag naar meer kracht om het schip te verplaatsen afneemt. het brandstofverbruik effectief te verminderen.
Vrijetijds- en commerciële ambachten en offshore-constructies zoals opslagfaciliteiten, pijpleidingen, tankerplatforms en meer vertrouwen op de veelzijdige polyurethaan scheepscoatings. Hier zijn enkele van de essentiële voordelen van polyurethaan scheepsverf:
- Zorgt voor maximaal behoud van kleur en glans
- Weerbestendigheid, zoals degradatie door zonlicht, verkrijting en vergeling
- Hoge weerstand tegen chemicaliën, olie, oplosmiddelen en water
- Weerstand tegen schokken en slijtage
- Snel drogen
Kenmerken van scheepsverven
Maritieme verven verschillen qua kenmerken op basis van de productietechnologie en substraatmaterialen die ermee zullen werken. Sommige technologieën omvatten:
- Ultraviolette straling
- Vocht of reactieve koeling
- Meercomponentensystemen
- Lasermarkering en laserfusie
- Lucht instelling
- Drogen van films
Maritieme verven kunnen werken met metselwerk of beton, staal, aluminium, andere metalen, elastomeren, rubber, kunststoffen, asfalt, koolteer, bitumen en stoffen en vezels.
Grondwet voor maritieme verf
Maritieme verven bevatten de volgende essentiële ingrediënten: bindmiddel (ook wel een polymeer, hars, medium of drager genoemd), pigment, extender en oplosmiddel. Het bindmiddel en het pigment vormen de film die je ziet als de verf droogt. De oplosmiddelen zorgen ervoor dat de verf de juiste consistentie heeft waardoor deze gemakkelijk aan te brengen is. Ze zijn verkrijgbaar in hoogglans, halfglans, satijn en vlakke afwerking.
Verwerkingstijden van verf
Ook hier verschillen verschillende soorten scheepscoatings qua verwerking (aanbreng- en droogtijden). Ze hebben verschillende specificaties, gebaseerd op verfdekking, natte dikte, droge dikte, uithardingstemperatuur en uithardingstijd.
Zorg ervoor dat u de scheepsverf gebruikt die past bij het type toepassing dat u nodig heeft. Lees de instructies van de fabrikant en bereid het te schilderen materiaal voor.
